乐鱼买球:点挂石材方案_

　　一~二层(部分三层)点挂石材施工方案 一、石材点挂工艺操作流程： 施工预备（界面处理及外保温施工完结）→石材检验→脚手架搭设→ 吊线找规则→龙骨装置(穿墙螺栓固定)→石材钻孔开槽→底层石板 装置→上行石板装置→石材整理 二、根本操作阐明： （1）、施工预备： 板块装置是整个幕墙装置中最终的制品环节， 施工前要做好充沛 的预备工作。包含人员预备、资料机具预备、施工现场预备。在组织 方案时首要依据实际情况及工程进度方案要求排好人员， 确保正常施 工，资料工用具预备充沛，要查看工作面的板块是否参与，要查看扣 件、石材胶等资料及易耗品是否满意运用。要在施工段留有满意的场 所满意装置需求，一起要对排栅进行整理并调整排栅满意装置要求。 （2）、查看检验石材板块： 收货要设专人担任办理，要仔细查看资料的标准、类型是否正确，与 料单是否相符，发现石材色彩显着不共同的，要独自堆积，以便交还 给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修补后再用，严峻的不得运用。 还要留意石材堆积地要夯实，垫 10cm×10cm 通长方木，让其高出地 面 8cm 以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按 75°立放斜靠在专 用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜离隔靠紧堆积。 （3）、外落地脚手架的搭设要求： 1 1 脚手架立杆横距 1.05m，步距 1.8m，内立杆间隔墙面 0.25m,每步外 ○ 脚手架外立杆的侧设两根水平杆，设置在距该步水平横杆上 1.2m 及 踢脚处（不低于 180mm） ，每步层选用 4Ф 48 钢管大横杆（支承与小 横杆上）上满铺竹笆片，外侧满挂密目网。 2 架体与结构选用Ф 48 钢管按 2 步 2 跨进行拉接， ○ 拟搭设高度为 7m, 单钢管立杆。 3 脚手架的外侧立面整个长度和高度接连设备，剪刀撑与地上成 ○ 45。～60。角， 剪刀撑钢管接长选用 2 个施转扣件搭接， 搭接长度不少 于 0.6m，施工荷载为 3KN/㎡。 （4）膨胀螺栓装置： ①膨胀螺栓选用 A8 的标准，与墙面选用植筋胶衔接； ②膨胀螺栓锚固镀锌角钢龙骨，距离为 40cm； ③膨胀螺栓的槽应采纳密封办法，避免渗漏； ④膨胀螺栓装置时极限答应差错不该大于 10mm，方位与规划方位的 差错不该大于 20mm。 （5）龙骨装置： ①黄砂岩龙骨选用 40mm×40mm×4mm 的镀锌角钢，横向龙骨距离为 450mm； ②横向龙骨长度答应差错为±0.5mm； ③截斜端头不得因加工而变形,不该有毛刺； 2 ④孔位的答应差错为±0.5mm,孔距的答应差错为±0.5mm,累计差错 不得大于 1.0mm 。 （6）、挂件装置： ①衔接件标准为不锈钢，40×2mm ②衔接件与角钢用 6mm×30mm 螺丝衔接； ③螺丝水平距离为 30cm； （7）、装石材板块： ①将石材挂在已装置的不锈钢衔接件上固定； ②假如石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓； ③后一块板的装置曾经一块板及纵横平面线为基准。其他与榜首块 同， 一起须调整幕墙的横缝直线度， 竖缝直线度， 差错契合标准要求； 每次装置时，从装置进程到装置结束，全进程进行质量操控，检验也 是交叉与全进程中。 ④石板与不锈钢或铝合金挂件运用环氧树脂型石材专用结构胶粘结， 粘结前将石屑冲刷洁净，枯燥后方可进行粘结施工，并应按所选取用 胶的技能要求进行维护固化，石材结构胶的施工厚度宜为 2mm - 3mm。 ○ 5 石材与石材之间留缝 8mm，用泡沫条塞实，外用黑色密封胶对缝口 处理。 （8）、整理石材外表： 3 把石材外表的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢 固的杂物，可用开刀悄悄根除，用棉丝蘸丙酮擦至洁净。 三、施工操作应该留意的首要事项： 1、依据规划并结合实际弹出装置石材的方位线和分块线，最好用 经纬仪打出大角 2 个面的竖向操控线并弹出， 以便随时查看笔直挂线 的精确性，确保顺畅装置。 2、按规划图纸及每块石材留槽数方位，精确的在结构墙上打孔， 在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，深为 6～8cm，若遇结 构里的钢筋时，可将孔位在水平方向移动或往上举高，成孔要求与结 构外表笔直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓。 3、用作骨架的角钢预先进行防腐处理，之后用膨胀螺栓，紧固螺 栓将横杆件与结构固定，装置骨架方位要精确，结合要结实，装置后 要全面查看。 4、先将不锈钢衔接铁件与角钢暂时固定，调整不锈钢衔接钢板位 置，使其端头与石材刺进孔对正，固定衔接钢板，用力矩板子拧紧。 5、面板的装置次序从每面墙的边部竖向榜首排下部榜首块板开 始，安放榜首块时，用直尺托板和木楔找平，调整衔接件使端部钢板 与石材插孔对正，调整固定面板，顺次次序装置底层面板，待其悉数 4 就位后，查看上口是否水平，上层面板暂时固定后，调整水平度，调 整笔直度，并调整面板上口的不锈钢衔接件的距墙空地，直至面板垂 直，每装置完五排板材查看一次，及时消除差错。 6、顶部板装置结束，在结构与板材的缝隙里吊一通长的 20mm 厚 木条，木条上平为石材与墙之间塞放聚苯板，聚苯板略宽于空地，以 便填塞严实，之后在顶面灌入 2 cm 厚浆，作压顶盖板之用。 四、质量标准及制品维护 1、石材的种类、形状、几许尺度、光洁度、色彩、图画要契合规划。 2、一切粘结资料，干挂配件有必要契合规划要求及有关标准规则。 3、外表平坦、洁净、色彩均匀共同，缝格均匀，板缝通畅。 4、面层笔直度、平坦度、接缝要求、阳角方正的差错在标准答应偏 差内。 5、及时清擦残留门窗框玻璃上的污渍。 五、安全技能办法 1、进入施工现场有必要正确戴好安全帽，穿防滑胶鞋，一切进行脚手 架搭拆作业人员有必要持证上岗， 高空作业应做到正确佩带和运用安全 带，禁止酒后作业及在施工现场戏逐。 5 2、禁止人员接近或从下方穿越，雨天或劲风、霜、雾气候应暂停作 业，特别应留意气温下降，操作人员不易把握住物体，易形成物体高 空掉落现象。 3、龙骨装置调整结束后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平 面线一般选在幕墙平面右侧转角方位。 吊线要归纳考虑各种幕墙的配 合，一起要考虑石材幕墙自身平面的调理才能。每个平面的转角均应 吊竖直线。依据规划及施工实际情况确认石材幕墙的底边方位，在两 条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线 附图： 膨胀螺栓、衔接件平面分布图 7